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國際鑄業(yè)網(wǎng)訊（常興勝）鑄造工藝參數(shù)是鑄造工藝設計時必須確定的工藝數(shù)據(jù)，是鑄造工藝設計的重要內(nèi)容，對鑄件生產(chǎn)過程和最終質(zhì)量有著重要的影響。
鑄造工藝參數(shù)主要包括鑄件最小壁厚、最小鑄出孔、鑄造收縮率、加工余量、拔模斜度、分型負數(shù)、非加工壁厚負余量、工藝補正量、反變形量、收縮筋、開箱時間、壓鐵重量、去壓鐵時間、澆冒口殘留量、鑄件尺寸公差等，其中前十項用于模具制造，后五項用于生產(chǎn)過程控制或鑄件最終質(zhì)量控制。由于鑄造生產(chǎn)過程的多樣性，這些參數(shù)的確定，既沒有普遍公認的公式計算，也沒有準確的表格可查，那么怎樣才能合理、較為準確的確定鑄造工藝參數(shù)就顯得特別重要。下面就鑄造參數(shù)的選取談談個人看法，與大家分享。
鑄造工藝參數(shù)的確定取決于鑄造生產(chǎn)廠家的技術(shù)、工藝水平和生產(chǎn)設備的保障能力，同時和職工的操作技能及責任心息息相關(guān)。確定鑄造工藝參數(shù)時，必須按照工藝參數(shù)選取的總體原則，結(jié)合鑄造廠生產(chǎn)的家實際狀況，綜合考慮，批量生產(chǎn)時，還應通過試生產(chǎn)驗證，針對性的進行調(diào)整。
鑄造工藝參數(shù)的確定必須考慮客戶的要求，兼顧生產(chǎn)成本。特別是特殊要求和潛在要求如：最小鑄出孔、加工余量、拔模斜度、變形、澆冒口殘留量、鑄件尺寸公差等。
所謂特殊要求，就是客戶對鑄件的工藝參數(shù)和鑄件質(zhì)量要求嚴于或異于相關(guān)標準要求，如客戶要求比最小鑄出孔更小的孔要鑄出，要求加工余量、拔模斜度、澆冒口殘留量、鑄件尺寸公差更小或?qū)﹁T件金相組織、機械性能要求異于相關(guān)標準要求。潛在要求是指由于客戶對某個工藝參數(shù)的改變，使得鑄造生產(chǎn)廠家不得不相應改變鑄造工藝過程，使鑄造工藝和過程控制更為復雜。如客戶為了減少鑄件加工余量，降級機加工成本，要求減少本來合理的加工余量，結(jié)果降級了鑄件加工成品率。為了保證鑄件加工成品率，鑄造生產(chǎn)廠家必須更改鑄造工藝，加強過程控制,生產(chǎn)成本提搞。
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