| 1硅溶膠工藝屬于稱熔模精密鑄造或精密鑄造，是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項(xiàng)優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均凱旋制品可采用熔模精密鑄造鑄得。
2生產(chǎn)工藝所謂熔模鑄造工藝，簡(jiǎn)單說就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡(jiǎn)稱熔模或模型)，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒(如采用高強(qiáng)度型殼時(shí)，可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒)，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達(dá)CT4-6(砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7),當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過程復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高(采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多)。
壓制熔模時(shí)，采用型腔表面光潔度高的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達(dá)Ra.1.6~3.2μm。
3生產(chǎn)企業(yè)鄭州佳恒機(jī)械有限公司是國(guó)家級(jí)科研院所及重點(diǎn)高校強(qiáng)力支持并與行業(yè)協(xié)會(huì)緊密合作的一家私營(yíng)企業(yè)，成立于2009年，位于河南省鄭州市西，是集鑄件研發(fā)，生產(chǎn)銷售與一體的鑄造專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),年生產(chǎn)能力達(dá)2000余噸。公司致力于高品質(zhì)鑄件的研發(fā)，專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼，耐熱鋼，合金鋼，碳鋼，耐磨鋼，耐腐蝕鋼等材質(zhì)鑄件，主導(dǎo)產(chǎn)品有水力，電力，冶金，石化，工程，出口鑄件等，多次與外貿(mào)公司合作鑄件銷往美國(guó)、新加坡、德國(guó)，加拿大等國(guó)家。擁有光譜分析儀等檢測(cè)設(shè)備，確保提供給客戶高精的鑄件。
鑄件展-鑄件采購(gòu)會(huì)-國(guó)際鑄件展-2015第十六屆廣州國(guó)際鑄件展會(huì)-巨浪展覽-The 16th China(Guangzhou )Int’l
Casting product Exhibition
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