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當(dāng)前，我國裝備制造業(yè)的一個突出技術(shù)發(fā)展趨勢是極端制造，一方面是朝超微超精發(fā)展，另一方面是朝超大發(fā)展。以發(fā)電設(shè)備為例，火電機(jī)組今后將620℃及更高溫度超超臨界機(jī)組為主；核電將以百萬千瓦級以上CAP1400機(jī)組為主；水電將以混流式70萬kW及以上機(jī)組和用于抽水蓄能的軸流式機(jī)組為主。電力、石化、冶金等領(lǐng)域裝備大型化、復(fù)雜化對大型鑄件行業(yè)提出了更高要求。
以大型水電鑄件為例，二重從20世紀(jì)70年代就參與進(jìn)行三峽水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪鑄鍛件的技術(shù)論證工作，多次參與了國務(wù)院三峽辦、國家機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會及電站主機(jī)廠組織的技術(shù)研討、技術(shù)交流和技術(shù)論證。在20世紀(jì)末和21世紀(jì)初，二重獨立承擔(dān)了國家立項的國家重大技術(shù)裝備研制項目《VGS三峽水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪鑄鍛件研制》專題的科研攻關(guān)任務(wù)，并生產(chǎn)了首臺三峽左岸機(jī)組不銹鋼轉(zhuǎn)輪上冠、葉片鑄件研制合同。
“十一五”期間，二重又牽頭承擔(dān)了國家科技支撐計劃課題《大型水電機(jī)組關(guān)鍵鑄鍛件制造技術(shù)研究》，完成了三峽18件電渣熔鑄導(dǎo)葉研制和右岸地下機(jī)組轉(zhuǎn)輪上冠兩件、下環(huán)一件、13件葉片及大型升船機(jī)螺母柱、齒條的制造。至此，二重完全實現(xiàn)了大型水電鑄件的國產(chǎn)化制造，并成為國內(nèi)行業(yè)中唯一能提供水電全套鑄件的企業(yè)。
依托三峽項目研制的成功經(jīng)驗，二重先后成功研制了龍開口、向家壩、溪洛渡、金安橋等大型水電配套鑄件；首次為美國勒丁頓水電站研制的抽水蓄能葉片獲得成功；首次出口歐洲地區(qū)的精加工葉片已順利發(fā)貨。為加拿大麝鼠瀑布、巴西貝羅蒙托水電站研制的鑄件正按計劃生產(chǎn)。
技術(shù)進(jìn)步是一個企業(yè)持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展的靈魂，通過三峽項目為載體，進(jìn)行集成技術(shù)攻關(guān)創(chuàng)新更是一個企業(yè)提高核心競爭力、走向更加強(qiáng)大的力量源泉。二重先后相繼實施了“‘九五’樹脂砂改擴(kuò)建工程”、“平改電工程”、“實現(xiàn)了大型水電機(jī)組鑄鍛件國產(chǎn)化技術(shù)改造工程”等多項專項技改工程。同時大力推進(jìn)科技攻關(guān)和自主創(chuàng)新，對大型水電和大型火電關(guān)鍵鑄鍛件，從鋼液的冶煉、鑄造、模擬仿真技術(shù)、熱處理、焊接、機(jī)械加工、無損檢查、型線檢測、作業(yè)效率及制造成本等進(jìn)行多方位集成攻關(guān)。具備了年產(chǎn)5套以上700MW級的水電機(jī)組大型關(guān)鍵鑄鍛件和100套以上大型汽缸的能力，基本建成了世界級大型清潔、高效能源鑄鍛件制造基地，質(zhì)量達(dá)到或部分超過國外同類產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)水平，可以替代進(jìn)口，從而全面實現(xiàn)了大型清潔、高效能源鑄鍛件的國產(chǎn)化研制，從根本上擺脫了國內(nèi)大型電站機(jī)組鑄件主要依賴進(jìn)口的局面，解決了經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展的瓶頸制約問題，有效地滿足了國內(nèi)大型電站機(jī)組對高質(zhì)量鑄鍛件的需求，同時大大增強(qiáng)了企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力和市場競爭力。
鑄件展-鑄件采購會-國際鑄件展-2015第十六屆廣州國際鑄件展會-巨浪展覽-The 16th China(Guangzhou )Int’l
Casting product Exhibition
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Guangzhou Die-casting, Foundry & Industry Furnace Exhibition
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