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目前機床鑄件大部分為灰鑄鐵，對大型鑄件灰鑄鐵件的質(zhì)量，要從化學(xué)成分、原材料質(zhì)量、配料、合金化、熔煉溫度、孕育處理直至熱時效等環(huán)境嚴(yán)格控制。
1、熔煉環(huán)節(jié)
1）碳當(dāng)量。應(yīng)采用較高的碳當(dāng)量，HT250，以3。95為好；HT300，以3。82為好；HT350，以3。76為好。
2）硅碳比。建議最好將硅碳比控制在0。55-0。62。
3）合金化控制。合金元素的加入有利于鑄件性能提高，一般w（Cu）0。4-0。6%或w（Cr）0。2-0。4%。
2、配料
生鐵的加入量要低于10%，同時采用高廢鋼、高滲碳工藝，這樣石墨品質(zhì)好。
3、鐵液溫度
高的鐵液溫度可細(xì)化石墨，是高碳當(dāng)量、高強度灰鑄鐵的基礎(chǔ)。鐵液溫度為1500-1550℃時，鐵液氧化會減少，SiO2灰渣顯著降低。
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Casting product Exhibition
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