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一般而言，大型鋁合金鑄件單件居多。無(wú)論工藝設(shè)計(jì)、造型、合箱、澆鑄等環(huán)節(jié)考慮多么周全，因?yàn)闆](méi)有調(diào)整機(jī)會(huì)，所以在生產(chǎn)單件大型鋁合金鑄件時(shí)，多少會(huì)留有些許不足或遺憾。近日，沈陽(yáng)宇航金屬材料研究所澆鑄一個(gè)毛坯重量1.6噸的大型鋁合金鑄件，有些體會(huì)，愿意和同行分享，希望有所裨益。
圖1.ZL104鋁合金鑄件 背面
圖2.ZL104鋁合金鑄件 正面
鑄件概況：輪廓尺寸3000mm×1500mm×350mm，材質(zhì)：ZL104 合金，毛坯重量1.6噸;700-710℃澆鑄,澆鑄重量2.4噸 。鑄態(tài)交付。
這個(gè)鑄件不完美。鑄件背面放置的圓形冒口跟部有縮孔；鑄件的工作面上，4塊鋁冷鐵，不知何故，升高約10mm，使鑄件上4塊冷鐵處形成一個(gè)深度10mm的淺坑。位置就是圖2.鑄件補(bǔ)焊處。
體會(huì):1.圓形冒口有點(diǎn)小,改為扁圓形冒口,再加大些尺寸就可以避免冒口跟部縮孔; 2.鋁冷鐵固定措施再加強(qiáng)些。對(duì)于本文的鋁合金鑄件,通過(guò)這兩方面的改進(jìn),就可以獲得完美鑄件。
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