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壓鑄工藝也能實現(xiàn)光滑的鋁氧化膜處理，已被用于手機和音頻設(shè)備-壓鑄展-鑄造展-2016第十七屆廣州國際壓鑄、鑄造及工業(yè)爐展覽會-中國最受關(guān)注的壓鑄鑄造展會-巨浪展覽-The 17th Guangzhou Die-casting, Foundry & Industry Furnace Exhibition
2015年12月8日 壓鑄展-鑄造展- Die-casting expo-foundry expo |
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價格低廉的鋁壓鑄件無法實現(xiàn)光滑的氧化膜（鋁氧化膜）處理。從事開關(guān)部件及金屬加工品等業(yè)務(wù)的日本歐達可公司（OTAX，總部：神奈川縣橫濱市）開發(fā)出了顛覆這一“常識”的鋁壓鑄工藝。利用這種鋁壓鑄工藝，低端智能手機也能實現(xiàn)具有高檔感的外裝。
據(jù)歐達可介紹，該工藝現(xiàn)已被用于耳機部件及智能手機外殼上，預(yù)定2016年進一步擴大應(yīng)用范圍。除了智能手機、音頻設(shè)備、電視機、數(shù)碼相機等數(shù)字家電外，冰箱等白色家電廠商、車載設(shè)備廠商也對該工藝表現(xiàn)出了濃厚的興趣。中國的一家大型廠商就對利用這項工藝生產(chǎn)智能手機外殼及電視機支撐架表現(xiàn)出了十分積極的態(tài)度。
改善模具及鋁氧化膜處理條件
iPhone等高檔智能手機通常會對鋁合金切割外殼進行光滑的鋁氧化膜處理。進行這種處理是為了提高鋁合金的耐腐蝕性及耐磨損性，并通過著色彰顯高檔感。但存在的課題是，切割作業(yè)很費時間，而且不僅是切割機，還需要夾具及鉆孔刀具等，花費成本較高。
而鋁壓鑄工藝則利用模具成型，因此加工時間短，成本也比較低。以智能手機外殼為例，采用切割工藝時，要30多分鐘才能完成切割，再加上精加工作業(yè)，估計需要近1個小時的時間。而壓鑄工藝只需20～30秒即可成型，再加上精加工工序，可在10～20分鐘完成作業(yè)。
不過，普通鋁壓鑄工藝存在很難進行光滑的鋁氧化膜處理的課題。原因是，為了提高流動性使其流遍模具的所有區(qū)域，在原料中添加了硅。因此，如果要為鋁壓鑄件著色，涂裝之后可能會因為顯得像塑料而失去高檔感。
據(jù)歐達可介紹，該公司在開發(fā)出幾乎不含硅的壓鑄件用鋁合金之后，通過改善模具及鋁氧化膜處理條件等，使鋁壓鑄品實現(xiàn)了光滑的鋁氧化膜處理。在智能手機外殼上表現(xiàn)出來的機械特性接近普通的6000類鋁合金。抗拉伸強度約為180MPa，維氏強度為60Hv左右，伸長率接近于20％。而且，最小可成型厚度僅為0.8mm。
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