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【國際鑄業(yè)網(wǎng)訊】5月26日消息：鑄造是一種古老的制造方法，在我國可以追溯到6000年前。長期以來，人們只把它看做一種手藝，而不把它視為技術(shù)。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，鑄造技術(shù)的發(fā)展也很迅速，特別是19世紀(jì)末和20世紀(jì)上半葉，出現(xiàn)了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續(xù)鑄造等，在20世紀(jì)下半葉得到完善和實用化。由于現(xiàn)今對鑄造質(zhì)量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高，鑄造技術(shù)向著精密化、大型化、高質(zhì)量、自動化和清潔化的方向發(fā)展，我國這幾年在精密鑄造技術(shù)、連續(xù)鑄造技術(shù)、特種鑄造技術(shù)、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術(shù)等方面發(fā)展迅速。
經(jīng)過近30年的發(fā)展，我國鑄造在工藝、裝備、原附材料、測試等方面雖然有了一定的進步，但除了較個別大型企業(yè)外，與發(fā)達國家相比，整體行業(yè)尤其是中小企業(yè)還是有著很大的差距。
步入2015年，由于國內(nèi)整個經(jīng)濟步伐放緩，鑄造行業(yè)遇到了前所未有的壓力，大部分中小型企業(yè)停產(chǎn)，部分企業(yè)干干停停，勉強維持。鑄造行業(yè)中小企業(yè)首先面臨的問題，是裝備問題。很多小型企業(yè)，除熔化設(shè)備外，其它生產(chǎn)設(shè)備，如砂處理設(shè)備、造型設(shè)備都很簡陋，或者根本沒有，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低下；測試手段缺失，工序質(zhì)量失控，鑄件質(zhì)量難以保障。其次是，原輔材料問題：原輔材料不合格或不適應(yīng)鑄件質(zhì)量要求，由于認識不足或不愿意投入，生產(chǎn)中使用低質(zhì)原輔材料，使得鑄件質(zhì)量差，綜合生產(chǎn)成本高。如在樹脂砂、消失模生產(chǎn)中，使用寶珠砂，雖然比普通石英砂貴一些，但是由于寶珠砂具有呈球形，透氣性好，膨脹小，不易破碎等優(yōu)點，用其生產(chǎn)的鑄件質(zhì)量高，缺陷少，綜合成本反而小。遺憾的是，很多小型鑄造企業(yè)都很少使用。
如果說裝備問題和原輔材料問題是中小企業(yè)的生存短板，那么人才儲備的缺失就是中小企業(yè)的致命傷。小企業(yè)缺乏技術(shù)人員和熟練工人，眾所周知，鑄造行業(yè)，工作環(huán)境差、勞動強度大、學(xué)習(xí)時間長、不易掌握。年輕人很少愿意從事鑄造工作，整個行業(yè)，特別是中小企業(yè)非常缺乏鑄造工程人員和熟練工人。
“物競天擇,適者生存。”技術(shù)工人缺失，裝備跟不上，質(zhì)量難以保障，如此現(xiàn)狀下的鑄造中小企業(yè)，注定會被市場經(jīng)濟所淘汰。
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Die-casting, Foundry & Industry Furnace Exhibition
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