11月30日，科技部高技術(shù)研究發(fā)展中心組織專家對安徽省鳳陽愛爾思輕合金精密成型有限公司的“高性能鎂/鋁合金高品質(zhì)鑄件制備技術(shù)”項目(編號2016YFB0301000)進(jìn)行中期檢查。該項目由上海交通大學(xué)承擔(dān)研發(fā)工作。
會前，全體專家首先對項目階段性成果之一鎂合金減震塔的壓鑄成形進(jìn)行了現(xiàn)場考察。會議上，項目負(fù)責(zé)人彭立明教授向各專家從項目背景、考核指標(biāo)完成情況、重要研究進(jìn)展、標(biāo)志性成果、組織管理、經(jīng)費(fèi)使用情況、存在問題等方面匯報了項目中期執(zhí)行情況。此外，還詳細(xì)介紹了鎂合金減震塔成形的關(guān)鍵性問題和技術(shù)難關(guān)。
隨后，專家還參觀了在本項目支持下開發(fā)的十余件半固態(tài)高性能鋁合金汽車部件并觀看了生產(chǎn)現(xiàn)場視頻。
據(jù)悉，項目在目前實施期內(nèi)圍繞“高性能鎂/鋁合金高品質(zhì)鑄件制備”開展了多項技術(shù)研究，包括鎂/鋁合金壓鑄凝固過程一次析出相、缺陷形成機(jī)理以及其對使役性能影響等。最終攻克了高強(qiáng)韌非熱處理鋁合金材料、產(chǎn)品集成設(shè)計、模具制造及高致密度壓鑄工藝等關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)出2類(5種)高性能鎂/鋁合金材料。開展了大型復(fù)雜薄壁鎂合金高致密度壓鑄技術(shù)和高固相率半固態(tài)鋁合金流變壓鑄2大技術(shù)研究，實現(xiàn)鎂合金典型零部件最大減重率達(dá)到60%，鋁合金典型零部件最大減重率達(dá)到30%以上。實現(xiàn)了壓鑄鎂合金減震塔、發(fā)動機(jī)缸體等部件的國際首發(fā)制備。開發(fā)了半固態(tài)鋁合金專用流變壓鑄機(jī);研制出越野車卡鉗、氣室支架等7種部件并通過臺架試驗;開發(fā)了鎂合金熔體在線綠色復(fù)合凈化裝備，為高品質(zhì)鎂合金鑄件成型提供硬件條件。
出席本次會議的領(lǐng)導(dǎo)有科技部高技術(shù)中心副處長蔣志君、項目主管程道建，安徽省科技廳高新處副處長萇韜、鳳陽縣黨委書記徐廣友、人大代表賈培洋、鳳陽縣科技局局長姚瑤。東北大學(xué)秦高梧教授作為總體專家組專家，安徽工業(yè)大學(xué)何宜柱教授、東南大學(xué)薛烽教授、北京科技大學(xué)王西濤教授、重慶大學(xué)彭曉東教授、中國科學(xué)院金屬研究所肖伯律研究員作為同行專家，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會王懷國教授級高工作為管理專家對項目進(jìn)行了中期檢查。項目負(fù)責(zé)人及項目骨干代表約30人參加了會議。
