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鑄造廠和非遺有什么關(guān)系呢？原來，佛山市禪山鑄造公司的副總經(jīng)理孫遠波，是原佛山市鑄造廠的技術(shù)骨干。2002年，佛山市鑄造廠轉(zhuǎn)制改名。成立于1959年的佛山市鑄造廠，由佛山紡機廠鑄造車間和泥模車間組建而成，見證了曾經(jīng)輝煌一時的佛山鑄造業(yè)歷史，傳承了佛山一脈相承的鑄造技藝。
佛山市博物館的非遺專家在考察時表示，希望能從中梳理出有佛山特色的某項鑄造技藝進行非遺項目申請。
明清“佛山之冶遍天下”
佛山的鑄造業(yè)始于西漢，盛于明清。明清時，佛山鎮(zhèn)鑄造技術(shù)已達較高水平，逐漸成為南中國的冶鐵中心，素有“佛山之冶遍天下”的美譽。明朝景泰年間，佛山已能鑄造大型美術(shù)鑄件，佛山祖廟北帝神像重達5000斤，就是一次澆鑄成型。
文獻記載，明宣德四年，佛山祖廟前面一帶就有許多鑄鐵作坊，諸爐并冶，火光沖天，佛山沙塘坊新涌邊的舊佛山八景之一的“孤村鑄煉”，表現(xiàn)的就是當時鑄煉的繁華景象。祖廟南面的泥模崗，就是用鑄鐵泥模堆積起來的小山坡。明代，佛山冶鐵業(yè)的產(chǎn)品以鑄鐵為主，有鐵鍋、農(nóng)具、鐘鼎、軍器等，其中以鐵鍋生產(chǎn)為最大宗，亦是佛山商業(yè)的大項交易。清朝雍正年間，來廣州的外國商船，80%以上是為佛山鐵鍋而來。佛山生產(chǎn)的鐵鍋堅固耐用，又十分輕薄，節(jié)省燃料，深受海內(nèi)外客商和用戶的歡迎。
佛山歷史專家羅一星介紹，明代佛山的冶鐵業(yè)分為炒鑄七行，發(fā)展成“官準專利”。有了“官準專利”的保護，冶鐵行業(yè)的產(chǎn)量迅速增加，到清乾隆年間，佛山有“炒鐵之爐數(shù)十，鑄鐵之爐百余”。
曾參與復(fù)制曾侯乙編鐘
到解放前，佛山仍保留了不少鑄造業(yè)作坊和工廠。原佛山鑄造廠車間主任何均祥回憶，當時柵下一帶集中了五六家鑄造廠，有永昌、永順、永祥、德記、生源等，他自己就在永祥號做工。“有20多個工人，一直持續(xù)到1956年公司合營。”何均祥說，當時厚源路的德記、忠義路的永祥和南浦村的生源三家私營鑄造廠，合并到了佛山機械廠的鑄造車間。
1959年3月，政府利用生源鑊廠、德記鑄造廠的舊址，組建了佛山市鑄造廠。1980年，佛山鑄造工業(yè)布局調(diào)整，成立佛山鑄造工業(yè)公司，按專業(yè)分工協(xié)作原則，把原鑄造行業(yè)組成6家專業(yè)廠和1個研究所。2002年，佛山市鑄造廠通過轉(zhuǎn)制、資產(chǎn)重組，在保留原有技術(shù)、設(shè)備、人員的基礎(chǔ)上，更名搬遷至三水樂平南邊工業(yè)區(qū)。
孫遠波告訴記者，原佛山市鑄造廠既保留了傳統(tǒng)的鑄造工藝，又設(shè)計研發(fā)了一批先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，其中就有代表當時國內(nèi)先進水平的半自動無箱射壓造型生產(chǎn)線。更值得一提的是，同屬佛山鑄造工業(yè)公司的佛山市球墨鑄鐵研究所，上世紀80年代進行了一系列的球墨鑄鐵研究，取得了一系列成果，先后有16項成果獲獎，其中3項獲全國科技大會獎，還創(chuàng)辦了全國性學(xué)術(shù)刊物——《球鐵》。
“1979年，我們與全國其他6家單位共同參與了曾侯乙編鐘的研究與復(fù)制工作。”當年在球墨鑄鐵研究所工作的黃焯南介紹，曾侯乙編鐘被稱為“世界第八大奇跡”，復(fù)制難度很大，他們克服了一系列的技術(shù)難關(guān)，成功復(fù)制出大部分編鐘。全套65件編鐘，佛山球墨鑄鐵研究所先后成功復(fù)制出40多件，1984年評定獲得質(zhì)量全優(yōu)，還獲得文化部科技成果一等獎。
佛山鐵鍋泥模值得研究
對于佛山傳統(tǒng)鑄造技藝，孫遠波覺得，在如今現(xiàn)代化和工業(yè)化的背景下，佛山傳統(tǒng)的鑄造技藝多數(shù)已實現(xiàn)了機械化和自動化，手工鑄造技藝已消失。2004年，禪山鑄造公司還一度恢復(fù)了工藝美術(shù)鑄造業(yè)務(wù)。“工藝美術(shù)鑄造有一定藝術(shù)特點，會使用到雕塑技藝，有時也會用上傳統(tǒng)的失蠟法。”孫遠波介紹，但因為工藝美術(shù)鑄造業(yè)務(wù)訂單不穩(wěn)定，2014年公司將該項業(yè)務(wù)暫停了。
佛山市博物館非遺保護部主任張雪蓮建議，可以以傳統(tǒng)的佛山鑄造“失蠟法”申遺。此外，孫遠波認為，佛山傳統(tǒng)的鑄鐵鍋的泥模很有特點，“佛山的鐵料來源于羅定、云浮等周邊地區(qū)，長江以南的鐵礦石含硫和磷多，延展性很好，鐵能鑄得很薄很耐用，泥模也要做得恰到好處，工藝很關(guān)鍵。”孫遠波說，明清佛山能鑄造出大型的北帝銅像和鐵炮，說明當時佛山鑄造業(yè)很發(fā)達，能有效組織起各個爐戶，共同參與大型鑄件的生產(chǎn)。“對于這種組織協(xié)調(diào)的工序和過程，也可以進行深入研究。”
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