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彈簧表面處理目前通常采用的有氧化、磷化、鍍層、涂漆和鍍塑等工藝。表面處理的質(zhì)量直接影響著彈簧的使用壽命，因而，表面處理質(zhì)量的檢測(cè)應(yīng)予高度重視。
(1)彈簧表面氧化處理質(zhì)量的檢測(cè) 表面氧化處理包括氧化膜外觀和耐蝕性的檢測(cè)。
1)外觀檢測(cè)是用帶燈罩的100W燈泡，距離氧化膜30～40cm目視觀察，含硅彈簧鋼呈紅棕色，其他彈簧鋼為黑色。另氧化膜應(yīng)均勻致密，無斑點(diǎn)、表面發(fā)花或有紅和綠色沉淀物附著。
2)耐蝕性檢測(cè)是將彈簧表面用酒精或汽油洗凈后吹干，浸泡在20％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))硫酸銅溶液中30s，取出后放在水中洗凈后觀察，表面不應(yīng)有紅色斑點(diǎn)出現(xiàn)。
(2)彈簧表面磷化處理質(zhì)量的檢測(cè)
1)外觀檢測(cè)是用目視觀察，磷化膜應(yīng)均勻，不發(fā)光，表面呈灰色或暗灰色。
2)耐蝕性檢測(cè)有如下兩種方法：
一種方法是用0．25mol／L硫酸銅(CuSO：)40mL、10％ (質(zhì)量分?jǐn)?shù))氯化鈉(NaCl) 溶液20mL、以及0．1mol／L鹽酸(HCl)0．8mL配制成的硫酸銅溶液，滴在經(jīng)酒精洗凈的彈簧表面。記錄出現(xiàn)紅色斑點(diǎn)的時(shí)間。正常的磷化膜至少能維持1min以上。
一種方法是將磷化后的彈簧，浸泡在30％的食鹽溶液里15rain。取出后用清水沖洗干凈。置于空氣中晾干30min，不出現(xiàn)銹斑，即為合格。
(3)彈簧表面鍍層質(zhì)量的檢測(cè) 彈簧表面常用的鍍層有鋅鍍層、鎘鍍層、鉻鍍層和錫鍍層等。下面扼要介紹鋅鍍層表面質(zhì)量的檢測(cè)，其他鍍層表面質(zhì)量的檢測(cè)可參照進(jìn)行。
1)外觀檢驗(yàn)用目視，其表面純化膜呈紅色，應(yīng)無起泡、剝皮、鍍層剝落、局部未鍍到等現(xiàn)象。
2)結(jié)合硬度檢驗(yàn)，用鋼針或刀片在鍍層上交叉劃，其交叉處不得有起皮和脫落現(xiàn)象。
3)氣孔率的檢驗(yàn)，用浸透試驗(yàn)溶液的濾紙貼附在鍍層表面，保持5min左右。濾紙上出現(xiàn)藍(lán)色斑點(diǎn)，說明鍍層有起泡。如每cm2上不超過三點(diǎn)，則認(rèn)為合格。試驗(yàn)溶液成分如下：
兩者按1：1混合后使用。
4)鍍層厚度的檢驗(yàn)可用點(diǎn)滴法，點(diǎn)滴所用溶液成分為碘化鉀(K1)200g幾和碘(1) 100g／L。
檢驗(yàn)時(shí)用滴管將溶液滴在鍍層表面，保持1min，用藥棉擦凈，再滴第二滴，再用藥棉擦凈，如此反復(fù)，直到基體金屬暴露為止。根據(jù)總的滴數(shù)計(jì)算鍍層厚度。每滴溶液除去的鍍層厚度見表7—24。
表7－24 每滴溶液除去鋅鍍層的厚度
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溫度／℃
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10
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15
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20
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25
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30
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35
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除去厚度／μm
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0．78
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1．01
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1．24
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1．45
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1．63
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1．77
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