直縫鋼管形成生產期期間和之后，防腐鋼管國外大徑自縫埋弧焊鋼管生產形成方法分為四種：UOE成形輥彎曲成形，逐步壓鑄成型;漸進彎曲成形。成型周期結束，沒有休假縫鋼管大后，基本覆蓋了一系列類似的技術過程。

第一個過程：板邊緣加工焊接坡口。防腐鋼管處理方法研磨和切割兩種方式。在雙方的董事會中，可以有一個或多個銑，刨頭。根據不同的厚度，可以加工成槽形式，我會單或雙VV槽的邊緣鈍。稀土厚的鋼管，可以把聯合成U型槽銑削，其目的是減少焊接材料的消耗，進步收益率，根寬，防止焊接缺陷的發生。說，初步定位焊，即普通的焊接。一般用二氧化碳氣體維修焊接，目的是使鋼管安全，這對后面的埋弧焊新的有用的，可以防止燒穿。

為了快速識別焊接缺陷，焊接操作結束立即進行超聲波探傷，X射線檢查，發現缺陷及時修補。完成后，焊接鋼管密切的圓度和直線度一般不能滿足的條件與相關的規范和技能，大小和直度用管磨機，通過機械冷擴張的方式來結束。的壓力可以高達鋼管材料屈服強度的90％以上。 

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